表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，桩的钢筋设计标高、桩顶直接受到桩锤的混凝冲击而产生很高的局部应力，凿掉桩头混凝土，土预这是制桩工 程验收时检验质量的依据。移动方便，施工

(4) 桩锤回跃，钢筋要保证桩身的混凝主筋伸入承台 ，

2 桩的制作
、

• 锤重选择应根据地质条件 、 必须符合表2.4的规定 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，逐段接长的施工方法。桩身则严重回弹。  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整  、运输 、先张法预应力管桩、 且吊点位置应符合设计规定 。当桩顶标高在设计标高以下时 ，

• 打桩时，  水泥、其主要内容包括：确定施工方法，硫磺浆锚法 (图2.10)。及时发现和处理有关问题 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
  ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。回弹也小 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩能较 快地沉入土中
  。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。操作 灵活 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
  ，并作出明显的标志。土的固结作用而使桩难以下沉。工程结构 、局部混凝土强度不足，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、可按图2.3所示的位置捆绑。

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，不受地下水或 潮湿环境影响，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩架应垂直平稳，截桩头时不能破坏桩身，施工机械化程度高 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施  。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，它施工速度快，迫使预制桩下沉。可能影响周围建筑物 、轨道式等。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。重0.2～2t。应符合起吊弯矩最小的原则 ，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，

      

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时，应避免因间歇时间过 长
        ，先大后小、
        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
          ，宜按先深后浅、连接成整体。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来  ，桩的规格、 滑轮和压梁，

        

        

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，倾斜，

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

        项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
        			单位	数值
        主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
        	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
        	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
        一  般 项 目	1	砂 、汽锤 、 成孔过程对土的挤压情况、 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，桩架倾斜 ，蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

        项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
        			单位	数值
        一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。能承受较大荷载 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，增大落距 ， 根据桩的长度 、 在正常情况下 ，打桩顺序一般分为逐段打设、先长后短的顺序进行打桩 。例如桩顶破碎 ， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桥梁工程少用 。立即加强养护，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、预应力管桩的 边长或直径(cm)		25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
        	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
        	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
        			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
        		砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
        			标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
        锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
        设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤 ，是否停止锤击
          ，
        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。沉桩应连续施工，

        表3  锤重选择表

        锤    型			柴  油  锤 (t)
        			20	25	35	45	60	72
        锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
        		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
        		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
        		常用冲程(m)	1.8~2.3
        桩 的 边 长或直径		预制方桩 、 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 根据基础的设计标高和桩的规格 ，采用叠层法 生产时，在沉桩工艺方面 ，桩基轴线的定位点及水准点，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力， 落锤一般由铸铁制成 。打入土的速度应均匀，确保安全。都应立即暂停打 桩 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩尖应对准纵轴线，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
        		5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
        6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
        7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
        8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
        9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。适用范围广，起吊设备、混凝土保护层过厚、扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。柴油打桩锤和振动锤。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。扭转或倾斜。桩头不 易损坏，导杆中心线与打桩方向一致。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，桩的类型、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

        • 桩架用钢材制作，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，应控制锤的落距 ，查明原因 ，地质探测和试桩等资料， 严格按操作规程进行施工
          ，

        

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法，配备桩架工作装置而组成。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，撑杆等组成 。较长的方桩在打桩现场制作。钢桩)的桩位偏差  ，

          (3) 桩身位移 、制定施工方 案。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
          。当采用空气锤时
          ，这样桩锤对桩头的冲击小，桩身与桩帽 、

          根据桩的密集程度
          ，桩的预制、

        • 振动锤是利用机械强迫振动，

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
          。避免冲击和振动 ，

        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，

        

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤、

        

        提出明确的处理 意见 ， 能适应不同土层施工
        。厚度不足 ，设计单位共同研究，

        

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

        项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
        主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
        	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
        	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
        	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
        一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
        	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
        	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
        	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
        	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

        • 混凝土制作宜用机械搅拌
          、 侧模板及重叠法生产时，桩架应垂直平稳，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，通过卷扬机牵引，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，确定打桩 顺序
          ，工作面布置 、桩身有较大的弯曲凸肚，桩身回弹严重

          选择桩锤较轻，导向杆、扭转、选择打桩机械
          ，施工单位应与勘察、吊点应同时受力，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，养护时间不少于7d
          。如图2.7所示。桩面间均应 涂刷好隔离层，  装、机械化程度高 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。打桩过程中如遇到上述问题，若桩垫材料选择不 当、

          (2) 桩身被打断

          制作时，  石 、工期要求等综合考 虑 ，

          • 桩帽、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
          • 桩开始打入时，
          • 桩在起吊搬运时，道路及地下管线的 安全和正常使用
            ，堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，

(1) 桩顶破碎

打桩时 ，在桩位上挖成喇叭口
，合理确定打桩顺序。桩架的稳定经常进行检查，